在PVC行業(yè)我們有著豐富的整廠工藝規(guī)劃及實施的成功經(jīng)驗。
從客戶項目立項開始參與，提供從物料解包投料、倉儲、生產(chǎn)線物流運送，自動混配，主機及后端設(shè)備至包裝的整線規(guī)劃方案，
提供廠房布局、水電氣路設(shè)計、鋼架平臺、除塵系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等工業(yè)流程規(guī)劃。
優(yōu)化現(xiàn)場布局方案，以安全、高效、環(huán)保的理念結(jié)合專業(yè)的技能為客戶提供配套服務(wù)。
在PVC擠出加工行業(yè)中，傳統(tǒng)的配混料方法是：熱混、冷混加人工配料和輸送。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，這種方法已不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。
目前，一種較好的解決方案是：以電腦控制的自動配料系統(tǒng)為核心，輔以氣力輸送，再與熱、冷混合機相結(jié)合，從而構(gòu)成一套完整的PVC配料、混料生產(chǎn)線。與傳統(tǒng)方法相比，新的方案具有很多明顯優(yōu)勢，包括：
1. 由電腦控制的自動配料系統(tǒng)提高了配料精度，解決了人工配料的繁雜、物料的損失以及對操作者的化學危害等問題。
2. 高效的氣力輸送系統(tǒng)替代了大批物料搬運過程的繁重勞動，提高了生產(chǎn)效率。
3. 物料處理過程完全在封閉的管道中進行，避免了粉塵對車間環(huán)境的污染和對工人的危害。
4. 物料準備和處理過程更集中、更高效，產(chǎn)出量更高，完全可以滿足大批量生產(chǎn)的需要。
